是什么影响了传动滚筒的使用效率

　　传动滚筒在正常运行时有的时候会出现意外情况，如影响该滚筒工作性能的因素。保证这一点的前提是机器能够正常工作。传动滚筒结构合理，传动效率高，适用范围广。你知道原因哪个影响滚筒的效率吗？接下来小编会给你介绍影响滚筒使用的三个因素。希望大家在使用的时候多加注意。

　　1.传动滚筒润滑油更换，初次使用合格试运转后，及时更换润滑油并清理滚筒内部。滚筒初次正式运行300 ~ 400小时后，应及时更换润滑油。比如当使用环境恶劣，温度高，灰尘杂质太多时，建议每15个工作日检查一次润滑油。保持滚筒润滑油清洁，有助于提高传动滚筒的使用寿命。

　　2.需要提供通风机(排气孔)，即排气塞，以确保滚筒在运行期间排出气体。
　　3.严禁用力敲打。联轴器、皮带轮和链轮安装在滚筒输出端时，不允许直接锤击。因为滚筒的输出结构经不起锤击，提醒大家注意安装方法。
　　以上便是今天整理的内容了，传动滚筒如果使用一段时间后效率下降，可以从本文说明的三个方面解决该设备使用中的问题。如果根据本文解释的内容无法解决该设备的运行状态，建议您咨询专业技术人员。